laser do usuwania rdzy i farby

wysoka jakość 100w 50w Przenośna laserowa maszyna czyszcząca do usuwania rdzy Jednofazowy AC 220V z Chin, Chiny wiodące Przenośna maszyna do czyszczenia laserowego 50w Produkt, ze ścisłą kontrolą jakości przenośna maszyna do czyszczenia laserowego AC220V fabryki, wytwarzanie wysokiej jakości laserowa maszyna do usuwania rdzy z plecaka produkty. wysoka jakość 100W 200W 300W 500W Pulse Laser Cleaner Usuwanie rdzy z kamienia Maszyna do czyszczenia laserowego oleju z kamienia z Chin, Chiny wiodące Maszyna tnąca laserem Produkt, ze ścisłą kontrolą jakości Maszyna tnąca laserem fabryki, wytwarzanie wysokiej jakości Maszyna tnąca laserem produkty. wysoka jakość High Technology 100W Czyszczenie rdzy Laserowa maszyna Chłodzenie powietrzem Czyszczenie z Chin, Chiny wiodące Laser czyszczący rdzę o mocy 100 W. rynek produktów, ze ścisłą kontrolą jakości Laser czyszczący rdzę o mocy 100 W. fabryki, wytwarzanie wysokiej jakości High Technology 100W Czyszczenie rdzy Laserowa maszyna Chłodzenie powietrzem Czyszczenie produkty. wysoka jakość 200 w Przenośne laserowe narzędzie do usuwania rdzy Sprzęt do czyszczenia laserem Oszczędność energii z Chin, Chiny wiodące portable laser rust remover Produkt, ze ścisłą kontrolą jakości portable laser descaler fabryki, wytwarzanie wysokiej jakości portable laser descaler produkty. W godzinach pracy jesteśmy dostępni pod podanymi numerami telefonów oraz komunikatorem Facebook. Poza godzinami pracy przyjmujemy korespondencję w formię wiadomości email. Dokładne usuwanie przy pomocy lasera rdzy, farby, graffiti oraz innych zabrudzeń z powierzchni metalowych, drewnianych i kamiennych. Musique Du Film Rencontre Du Troisieme Type. {"autoplay":"true","autoplay_speed":"3000","speed":"300","arrows":"true","dots":"true","rtl":"false"} Opis JETLASER – czyszczenie laserowe z rdzy, farby, oleju powierzchni metalowych Bezdotykowe czyszczenie laserowe jest doskonałą alternatywą dla wielu konwencjonalnych technologii czyszczenia w produkcji przemysłowej i konserwacji. Czyszczenie laserowe nie powoduje ścierania powierzchni, jest przyjazne dla środowiska i działa przy prawie znikomych kosztach zużycia. Do zadań czyszczenia przemysłowego, które wymagają dużej elastyczności lub użycia systemów przenośnych, oferujemy serię elastycznych, ręcznych laserowych systemów czyszczących JETLASER. Seria JETLASER to urządzenia do czyszczenia laserowego z rdzy, farby, oleju powierzchni metalowych oraz czyszczenia form. Bezobsługowe lasery półprzewodnikowe i zintegrowane w wytrzymałej mobilnej obudowie umożliwiają czyszczenie przemysłowe obiektów w bardzo szerokim zakresie. Potencjalne zastosowania obejmują czyszczenie form, narzędzi i osprzętu, usuwania farby i powłoki oraz wstępną obróbkę powierzchni przed spawaniem, klejeniem, powlekaniem czy przygotowaniem powierzchni do badań. Urządzenia do czyszczenia laserowego zapewniają znakomitą wydajność nawet w przypadku bardzo dużych obiektów, zarówno w zakładach produkcyjnych czy w terenie. Szeroki zakres dostępnych mocy zapewnia doskonałe dostosowanie urządzenia do potrzeb klienta. Urządzenia charakteryzują się wysoką niezawodnością, szybką konfiguracją parametrów oraz prostotą obsługi. Nie wymagają specjalistycznych gazów ani części eksploatacyjnych. Zalety czyszczenia laserem: Ekologiczne i ekonomiczne. Czyszczenie bez używania jakichkolwiek mediów czy środków chemicznych, wody, ścierniwa, piasku, suchego lodu, pelletu itp. Bezkontaktowy Nie uszkadza podłoża/ materiału rodzimego. Szczególnie ważne przy czyszczeniu form. System pro-ekologiczny, praktycznie brak odpadów czyszczenia (np. jak w przypadku piaskowania). Skuteczny. Usuwa prawie każdy materiał organiczny Źródło laserowe niemieckiej produkcji. Wytrzymały System może być zasilany w czterech zakresach mocy lasera od 100 W do 2 kW. Średnia moc lasera jest zoptymalizowana do użytkowania ręcznego (JETLASER M) lub automatycznego zintegrowanego z robotem (JETLASER R). Solidna i bardzo wytrzymała konstrukcja Łatwa regulacja i precyzyjne sterowanie w czasie rzeczywistym. Panel do nastawy parametrów. Laser – klasa 4 NIEKTÓRE Z KLUCZOWYCH ZASTOSOWAŃ DO RĘCZNEGO CZYSZCZENIA LASEREM: Czyszczenie form w formach gumowych i wtryskowych, produkcji kompozytów i przemyśle spożywczym Usuwanie oleju i smaru Usuwanie tlenków / rdzy podczas czynności konserwacyjnych Czyszczenie spoin przed i po spawaniu Usuwanie farby KTL … i wiele innych Filmik – Czyszczenie form Specyfikacja JETLASER M100/ R100 M200 / R200 M500/ R500 LASER Jednostki Moc lasera* W 100 200 500 Czas impulsu ns 90–130 @ 15kHz 100 100 Klasa lasera 4 4 4 Częstotliwość impulsu kHz 15 20 10 Energia impulsu mJ 10 50 Długość fali nm 1064±5 1064 1064 Parametry elektryczne Zasilanie VAC Hz 110-230 50-60 380-480 50-60 380-480 50-60 Zapotrzebowanie mocy kW max. 1,5 7,7 7,7 Parametry fizyczne Waga głowicy lasera kg <5 7 7 Waga jednostki zasilającej kg ok. 80 ok. 365 Odległość robocza mm w zależności od soczewki 330 105 Tolerancja odległości roboczej mm w zależności od soczewki ± 40 ± 25 Długość kabla łączącego głowicę roboczą z jednostką zasilającą m 5 (inna na zapytanie) 3 (inna na zapytanie) 15 (inna na zapytanie) *Wyższa moc możliwa na życzenie klienta Video Czyszczenie laserem narzędzi do termoformowania - JETLASER Wyślij zapytanie FANUCI Futura 2022 to zaawansowana technologia czyszczenia laserowego dostępna dla każdego! Stosowanie lasera światłowodowego do czyszczenia przemysłowego i konserwacji stało się powszechne, ponieważ metoda ta, w odniesieniu do tradycyjnych metod czyszczenia obecnie wykorzystywanych w przemyśle, jest niezawodna i łatwa w użytkowaniu. Powyższe czynniki wraz z nowymi, coraz bardziej rygorystycznymi przepisami prawa w zakresie ochrony środowiska i BHP, a także ciągłym ograniczaniem liczby dozwolonych substancji chemicznych, utorowało laserom czyszczącym drogę do szerokiego spectrum zastosowania. Czyszczenie laserowe jest procesem maksymalnie precyzyjnym, elastycznym i wydajnym przy równoczesnym zachowaniu ergonomii ponoszonych kosztów. Ponadto jest to proces bezkontaktowy i wszechstronny, i można go bezpiecznie stosować na powierzchniach i materiałach ultra delikatnych. Obecnie technologa czyszczenia laserowego stosowana jest z wielkim powodzeniem w większości branż oraz procesów czyszczenia powierzchni usuwanie farby, rdzy i przebarwień z powierzchni metalowych i polichromowanych (wielobarwnych), odtłuszczanie elementów ze smarów i olejów, czyszczenie form odlewniczych, usuwanie napisów naściennych (graffiti) i wiele innych. Istotnym zastosowaniem czyszczenia laserowego jest także konserwacja i czyszczenie powierzchni kamiennych, gdzie usuwany jest nalot powstały z zanieczyszczeń generowanych w powietrzu, który niszczy kamienne obiekty, pomniki i tablice. Technologia czyszczenia laserowego idealnie została wykorzystana przy procesach renowacji dzieł sztuki, starych tkanin, pergaminów, fresków czy obrazów, gdyż umożliwia ona wybiórcze usuwanie zanieczyszczeń bez uszkadzania materiału bazowego (podłoża). Dlaczego laser czyszczący FANUCI to najlepszy wybór? 1 Podzespoły produkowane przez najlepszych producentów Lasery czyszczące FANUCI wyposażone są wyłącznie w komponenty najwyższej jakości gwarantujące niezawodność i stabilność procesu czyszczenia laserowego. Sercem urządzenia jest jednomodułowe źródło fibrowe Maxphotonics lub IPG. Za najwyższą precyzję procesu czyszczenia odpowiada autorska głowica laserowa PRO Wobble z systemem elektrycznego sterowania soczewką (oscylacja). Natomiast za stabilność całego procesu odpowiada system sterowania PRO LaserCLEAN. Za ciągłość produkcji odpowiada elektryka Schneider, ABB, Weidmuller, Omron oraz innowacyjne chłodzenie PRO ChillX. 2 Innowacja przyjazna środowisku i zdrowiu Technologia czyszczenia laserowego jest stale rozwijana, co poprawia bezpieczeństwo pracy i zmniejsza liczbę potencjalnych zagrożeń. Urządzenie wyposażone jest w system filtrów PRO CleanAIR, który automatycznie usuwa opary i pyły sprawiając, że urządzenie jest przyjazne dla środowiska i stacji roboczej operatora. Jednocześnie wpływa to na wydłużoną żywotność wykorzystywanych części eksploatacyjnych. 3 Najwyższa precyzja czyszczenia Laser czyszczący FANUCI, jako pierwszy na rynku wykorzystuje autorską głowicę PRO Wobble z ruchomą wiązką lasera. Charakteryzuje się ona przede wszystkim prostą, intuicyjną obsługą, znakomitą jakością otrzymywanych wyników czyszczenia, wysoką prędkością pracy oraz brakiem obróbki post procesowej. Proces czyszczenia laserowego opiera się na efekcie fali uderzeniowej. Skupiona wiązka lasera usuwa zabrudzenia lub powłoki warstwy przez ablację laserową. Materiał jest ogrzewany przez energię lasera i odparowuje lub sublimuje. Warstwa do usunięcia wchłania promieniowanie laserowe, po czym dochodzi do eliminacji zanieczyszczeń na głębokości równej penetracji promieniowania laserowego. Czyszczenie odbywa się bez uszkodzeń materiału bazowego ani zmiany jego geometrii. Jest to bardzo istotny proces, aby uzyskać szybszy przepływ energii w celu uniknięcia uszkodzenia powierzchni materiału podlegającego czyszczeniu laserowemu. Jest to proces w pełni automatyczny. 4 Ponadprzeciętna stabilność oraz trwałość Technologia czyszczenia laserowego zapewnia absolutną stabilności i jakości procesu, a także gwarantuje najwyższą precyzję czyszczenia materiału. Jest to obecnie najlepsze i najtrwalsze rozwiązanie czyszczące dostępne na rynku. Doskonale zastępuje tradycyjne metody czyszczenia obecnie dostępne na rynku. 5 Gwarancja niezawodności na lata Ze względu na wysoką jakość i niezawodność produkowanych urządzeń, laser czyszczący FANUCI posiada możliwość implementacji pełnej 2-3 letniej gwarancji na całość urządzenia. Masz pytania? Umów się na bezpłatną prezentację już dziś! W razie jakichkolwiek pytań w temacie czyszczenia laserowego prosimy o kontakt z naszym biurem obsługi klienta. Wyślij wiadomość Główne zalety technologii czyszczenia laserowego: 01Łatwość uruchamiania, obsługi i przenoszenia 02 Technologia przyjazna i bezpieczna dla środowiska i miejsca pracy 03Maksymalna dokładność, wydajność i zastosowanie 04 Bardzo niskie koszty eksploatacji i konserwacji urządzenia 05Bardzo niska emisja hałasu i szkodliwych ultradźwięków 06Nie wymaga utylizacji odpadów i zanieczyszczeń po procesowych 07Nie wymaga specjalistycznych gazów i części eksploatacyjnych 08Materiał poddawany czyszczeniu laserowemu pozostaje w swoim pierwotnym kształcie, bez uszkodzeń struktury, nawet najdelikatniejszych powierzchni Niezawodne podzespoły. Gdy precyzja laserowa spotyka się z włoską finezją. Ręczny laser czyszczący FANUCI to innowacyjne i kompleksowe urządzenie składające się wyłącznie z najlepszych, niezawodnych komponentów produkowanych przez światowych gigantów. Poniżej przedstawiamy zestawienie podstawowych podzespołów oferowanego rozwiązania. Podzespoły Producent Źródło laserowe (fiber) Maxphotonics Głowica laserowa Fanuci PRO Wobble System sterujący Fanuci PRO LaserCLEAN Filtrowentylacja Fanuci PRO CleanAIR Elektryka Schneider, ABB, Weidmuller, Omron Chłodzenie Fanuci PRO ChillX Źródło laserowe Maxphotonics Firma Maxphotonics jest obecnie jednym z największych producentów źródeł laserowych w technologii fiber na świecie. Od 2004 roku wyprodukowała i dostarczyła dziesiątki tysięcy źródeł, stając się jedną z dwóch najbardziej renomowanych i rozpoznawalnych firm wytwarzających tego typu rozwiązania. W oferowanym urządzeniu zastosowano najnowsze źródło fibrowe nowej generacji zabezpieczone przed odbiciem wiązki. Najnowszy model rezonatora osiąga ultra wysoką moc wyjściową, co przekłada się na optymalną wydajność oraz doskonałą jakość czyszczenia. Podstawowe zalety technologii światłowodowej: Technologia jest stale rozwijana i udoskonalana Niskie koszty eksploatacji i utrzymania Wysoka wydajność i stabilność procesu obróbczego Znacząca redukcja kosztów produkcji Możliwość czyszczenia materiałów wysoko refleksyjnych np. aluminium, miedzi czy mosiądzu Szacowany czas pracy źródła fibrowego wynosi około 100 000 roboczo godzin Technologia przyjazna i bezpieczna dla środowiska i miejsca pracy Głowica laserowa Fanuci PRO Wobble z systemem ruchomej wiązki Drugim, niezmiernie istotnym podzespołem decydującym o jakości, stabilności i prędkości czyszczenia, jest głowica laserowa Fanuci PRO Wobble. Laser czyszczacy FANUCI wyposażony jest w autorską, nowoczesną głowicę z elektrycznym systemem ruchomej wiązki. Posiada ona opatentowany mechanizm napędzający soczewkę skupiającą, który umożliwia automatyczną zmianę jej położenia, a co za tym idzie, szerokość wiązki. Głowica jest chłodzona wodą (nie powietrzem!), co pozwala pracować stabilnie i bez przerw. Urządzenie ma lekką, ergonomiczną budowę i pewnie leży w ręce operatora. Przekrój techniczny obrazujący proces czyszczenia laserowego Co daje nam funkcja PRO Wobble? Większa szybkość i lepsza jakość czyszczenia laserowego Głowica z ruchomą soczewką sterowaną automatycznie daje mozliwość korygowania niedoskonałości materiału. Zmienny rozmiar plamki powoduje dużo lepsze uformowanie niedostępne do tej pory w technologii ręcznego czyszczenia laserowego na tradycyjnych głowicach dostepnych na rynku Wysoka wydajność Autorski system pozwala czyścić od 2-10 razy szybciej od tradycyjnych metod dostępnych na rynku, i nawet 2-4 krotnie szybciej od konkurencyjnych, standardowych laserów czyszczących. Urządzenie FANUCI może pracować bez przerwy 24/h Najwyższy stopień bezpieczeństwa Głowica wyposażona jest w szkiełka ochronne oraz system chłodzenia cieczą, co gwarantuje optymalne zabezpieczenie, zapobiega przegrzaniu, wydłuża żywotność urządzenia. W pełni zamknięta, solidna obudowa zwiększa bezpieczeństwo podzespołów, dając dużą odporność na uszkodzenia mechaniczne System sterujący Fanuci PRO LaserCLEAN System operacyjny łączący wysoką wydajność z intuicyjnością oraz prostotą obsługi. Sterowanie umieszczone jest na kolorowym wyświetlaczu dotykowym umożliwiającym ustawianie wszystkich niezbędnych parametrów w zależności od potrzeb użytkownika. System pozwala zapamiętać gotowy programy dla danych typów czyszczenia czy materiałów zgodnie z własnym profilem produkcji. Jeżeli zaistnieje potrzeba z poziomu pulpitu można wyłączyć funkcję oscylacji Fanuci PRO Wobble i korzystać z lasera z plamką punktową lub liniową. System jest obsługiwany w języku polskim. Filtrowentylacja Fanuci PRO CleanAIR Zaprojektowany odciąg pyłów z filtrem pozwala na redukcję zanieczyszczenia powietrza w miejscu ich powstawania. Oczyszczone powietrze może powrócić w przestrzeń roboczą i dzięki temu można ograniczyć straty związane z wyrzucaniem ciepłego powietrza poza budynek (w przypadku odciągów bez filtra). Jest to rozwiązanie, które znakomicie sprawdza się w bieżącej produkcji oraz filtracji suchych zanieczyszczeń powietrza. Podstawowe parametry techniczne Wartości podane w tabeli są zmienne w zależności od końcowej konfiguracji i modelu urządzenia. Parametry stałe każdego modelu podawane są w ofertach handlowych Tytuł Wartość Moc wyjściowa lasera 100W/200W/1000W/1500W/2000W Rodzaj głowicy PRO Wobble z regulowaną wiązką lasera Chłodzenie Woda destylowana Max szerokość wiązki 150 (mm) Max grubość wiązki 120 (mm) Waga głowicy ok. 650g Długość światłowodu 15m Długość fali lasera 1064nm +/- 10% Max prędkość czyszczenia 50 (mm2/s) Konsumpcja mocy ok. Max temperatura pracy 10-35°C Max wilgotność powietrza <70% Wymiary urządzenia Tytuł Wartość Długość: 1183 mm Wysokość: 1142 mm Szerokość: 805 mm Waga: ok. 350 kg 01 Posiadamy własny, wykwalifikowany serwis, dostępny na terenie całego kraju. Dostarczamy stałą opiekę techniczną zarówno podczas trwania okresu gwarancyjnego, jak i po jego upływie. Nie korzystamy z usług firm zewnętrznych. 02 Dokładamy wszelkich starań, aby zgłoszenia serwisowe były stale monitorowane i realizowane w terminie nie dłuższym niż 48 godzin od momentu ich otrzymania. Wszystkie zgłoszenia serwisowe są automatycznie sprawdzane i zdalnie diagnozowane. 03 Dysponujemy także własnym, w pełni wyposażonym magazynem wszystkich niezbędnych części serwisowych i eksploatacyjnych, co pozwala na zoptymalizowanie procesu podejmowanych działań serwisowych do absolutnego minimum. Dział wsparcia technicznego Zapewniamy własny, wykwalifikowany serwis dostępny w całej Polsce. Nie korzystamy z usług firm zewnętrznych. Wsparcie online Wszystkie zgłoszenia serwisowe są automatycznie sprawdzane i zdalnie diagnozowane. Magazyn Posiadamy w pełni wyposażony magazyn części serwisowych oraz eksploatacyjnych ( źródeł fibrowych, głowic laserowych, szaf sterujących, filtrowentylacji, chillerów, podajników). Wsparcie online 48h od wysłania zgłoszenia serwisowego. 01 Głównym, niezmiennym celem naszej firmy jest sukcesywne budowanie zaufania i rosnącej satysfakcji naszych klientów. Nieustannie poszukujemy nowatorskich rozwiązań pozwalających naszej firmie budować i rozwijać wizerunek solidnego i zaufanego dostawcy, który na każdym etapie współpracy jest gwarantem bezpiecznej inwestycji oraz pewnej i stabilnej produkcji. 02 Wymagania serwisowe i gwarancyjne: Środowisko pracy, obsługa i konserwacja urządzenia zgodnie z zaleceniami dokumentacji technicznej DTR oraz karty gwarancyjnej. Otworzyliśmy profesjonalny salon pokazowy wraz z magazynem części serwisowych i eksploatacyjnych. Nasi klienci zyskali tym samym możliwość bezpłatnego, osobistego przetestowania i sprawdzenia urządzeń dostępnych w naszej ofercie. Istnieje także możliwość umówienia bezpłatnej prezentacji urządzeń bezpośrednio na terenie zakładu klienta! Sukces mierzony wynikiem zrealizowanych inwestycji! Uprzejmie zachęcamy do zapoznania się z poniższą listą referencyjną zakończonych instalacji urządzeń laserowych FANUCI. W 2021 udało się nam dostarczyć i wdrożyć 127 urządzeń! Zestawienie referencyjne jest na bieżąco uzupełniane o najnowsze i najciekawsze projekty. Dlaczego warto podjąć z nami współpracę? Współpraca z najbardziej uznanymi producentami na świecie Współpracujemy wyłącznie z renomowanymi i doświadczonymi producentami urządzeń dostarczającymi najlepsze rozwiązania technologiczne dostępne na rynku obróbki metalu. Pełna opieka ekspertów Zapewniamy własny, wykwalifikowany serwis gwarantujący szybką reakcję (do 48h) na terenie całego kraju. Dostarczamy stałą opiekę techniczną zarówno podczas trwania okresu gwarancyjnego, jak i po jego upływie. Dostępność serwisowa Dysponujemy własnym, w pełni wyposażonym magazynem wszystkich niezbędnych części serwisowych i eksploatacyjnych. W związku z powyższym proces serwisowania przebiega niezwykle sprawnie. Wielu zadowolonych klientów Obszerna lista referencyjna zakończonych instalacji to nasz szczególny powód do dumy. Zestawienie referencyjne dostępne jest na naszej stronie – na bieżąco aktualizujemy tę listę o najciekawsze projekty. Kompleksowe wsparcie Poza wiodącym obszarem naszej specjalizacji – tj. branży urządzeń do laserowej obróbki metalu – naszym klientom jesteśmy w stanie dostarczyć niezawodne urządzenia do plastycznej obróbki metalu automatyczne centra gnące, prasy krawędziowe, gilotyny hydrauliczne, giętarki trzpieniowe itp. Aby położyć warstwę ochronną farby trzeba dobrze przygotować podłoże. Największym problemem jest skuteczne usunięcie rdzy z najdrobniejszych zakamarów. Z pomocą przychodzi nowoczesna kto choć raz malował elementy maszyn rolniczych doskonale wie, jak ważne jest staranne przygotowanie podłoża. Pozostawienie w zakamarkach rdzy, sprawia, że po krótkim czasie na lakierze pojawiają się pierwsze oznaki korozji. Do starannego przygotowania elementów metalowych (i nie tylko) można wykorzystać laser. Urządzenia tego typu oferuje firma P-Laser. Metoda działania takiego urządzenia polega na wytworzeniu krótkiego impulsu wiązki lasera, którego częstotliwość wynosi aż 200 tys. impulsów na sekundę. Wiązka natrafiająca na skorodowaną powierzchnię jest absorbowana przez zanieczyszczenie. W wyniku absorbcji lasera przez rdze powstaje plazma, która sprawia, że zanieczyszczenie niemal całkowicie wyparowywuję. To sprawia, że czyszczenie tego typu metodą ogranicza powstałe w procesie zanieczyszczenia. Wiązka lasera jest przy tym bezpieczna dla czyszczonego materiału, ponieważ po oczyszczeniu laser jest odbijany od oczyszczonej powierzchni. Wydajność urządzenie jest nieporównywalna z tradycyjnymi metodami czyszczenia np. szlifierki, czy piaskowania. Dodatkowo sprzęt może być wykorzystywany do czyszczenia kamieni z nalotu, drewna z powłoki farby, cienkich balach i wielu wielu innych powierzchni. Do zalet należy także zaliczyć możliwość dokładnego usunięcia zanieczyszczeń z najtrudniejszych zakamarków. Do wad należy, niestety wysoka, cena zakupu urządzenia. pt LASEROWA CZYSZCZARKA DO USUWANIA RDZY I FARBYObecnie technologa czyszczenia laserowego stosowana jest z wielkim powodzeniem w większości branż oraz procesów czyszczenia powierzchni usuwanie farby, rdzy i przebarwień z powierzchni metalowych i polichromowanych (wielobarwnych), odtłuszczanie elementów ze smarów i olejów, czyszczenie form odlewniczych, usuwanie napisów naściennych (graffiti) i wiele zastosowaniem czyszczenia laserowego jest także konserwacja i czyszczenie powierzchni kamiennych, gdzie usuwany jest nalot powstały z zanieczyszczeń generowanych w powietrzu, który niszczy kamienne obiekty, pomniki i czyszczenia laserowego idealnie została wykorzystana przy procesach renowacji dzieł sztuki, starych tkanin, pergaminów, fresków czy obrazów, gdyż umożliwia ona wybiórcze usuwanie zanieczyszczeń bez uszkadzania materiału bazowego (podłoża).Technologia czyszczenia laserowego zapewnia absolutną stabilności i jakości procesu, a także gwarantuje najwyższą precyzję czyszczenia materiału. Jest to obecnie najlepsze i najtrwalsze rozwiązanie czyszczące dostępne na rynku. Doskonale zastępuje tradycyjne metody czyszczenia obecnie dostępne na rynku. Dane techniczne:Moc źródła laserowego: 1000 W (możliwość zamontowania źródła o innych mocach)Regulowana szerokość emitowanego lasera: 1-100 mmRegulowany zakres mocy lasera: 10-100%Długość wyjściowego kabla optycznego: 15 mRegulowany zakres częstotliwości powtarzania: 20-50 KHz Głowica:Głowica wyposażona jest w szkiełka ochronne oraz system chłodzenia cieczą, co gwarantuje optymalne zabezpieczenie, zapobiega przegrzaniu, wydłuża żywotność urządzenia. W pełni zamknięta, solidna obudowa zwiększa bezpieczeństwo podzespołów, dając dużą odporność na uszkodzenia mechaniczne Źródło MAXPHOTONICSPodstawowe zalety technologii światłowodowej:Technologia jest stale rozwijana i udoskonalanaNiskie koszty eksploatacji i utrzymaniaWysoka wydajność i stabilność procesu obróbczegoZnacząca redukcja kosztów produkcjiMożliwość czyszczenia materiałów wysoko refleksyjnych np. aluminium, miedzi czy mosiądzuSzacowany czas pracy źródła fibrowego wynosi około 100 000 roboczo godzinTechnologia przyjazna i bezpieczna dla środowiska i miejsca pracyW oferowanym urządzeniu zastosowano najnowsze źródło fibrowe nowej generacji zabezpieczone przed odbiciem wiązki. Najnowszy model rezonatora osiąga ultra wysoką moc wyjściową, co przekłada się na optymalną wydajność oraz doskonałą jakość czyszczenia. Główne zalety technologii czyszczenia laserowego:1 Łatwość uruchamiania, obsługi i przenoszenia2 Technologia przyjazna i bezpieczna dla środowiska i miejsca pracy3Maksymalna dokładność, wydajność i zastosowanie4 Bardzo niskie koszty eksploatacji i konserwacji urządzenia5Bardzo niska emisja hałasu i szkodliwych ultradźwięków6Nie wymaga utylizacji odpadów i zanieczyszczeń po procesowych7Nie wymaga specjalistycznych gazów i części eksploatacyjnych8Materiał poddawany czyszczeniu laserowemu pozostaje w swoim pierwotnym kształcie, bez uszkodzeń struktury, nawet najdelikatniejszych powierzchni Przykłady zastosowań:Usuwanie farbyOdtłuszczanieUsuwanie warstwy tlenkówCzyszczenie śrubUsuwanie rdzyCzyszczenie spoin W ostatnim czasie rośnie zapotrzebowanie na nowe rozwiązania podnoszące jakość czyszczenia powierzchni. Mamy na myśli nie tylko efekt końcowy, ale również przebieg samego procesu. Niezależnie od tego, czy mówimy o czyszczeniu przemysłowym, komercyjnym, czy z branży zabytków, aktualnie wywierany jest bardzo duży nacisk na poszukiwanie nowych, efektywnych technologii. Wiele obecnie dostępnych na rynku rozwiązań nie spełnia oczekiwań klientów. Najpopularniejsza metoda, czyli piaskowanie, między innymi ze względu na swoją pracochłonność, inwazyjność, czy problematykę zastosowania w procesach przemysłowych, jest w wielu przypadkach niemożliwa do wykorzystania. Ponadto aktualne przepisy unijne w dużym stopniu ograniczają stosowanie tej technologii. Alternatywną metodą dla piaskowania jest czyszczenie laserem ,które zyskuje coraz większe uznanie i dynamicznie rozwija się jego zastosowanie w skali globalnej. Zastąpienie piaskowania laserem czyszczącym jest nieuniknione, ponieważ ilość korzyści stosowania lasera jest ogromna. Impuls lasera jest wystarczająco mocny, aby oczyścić stary metal z rdzy i farby, a jednocześnie usuwanie powłok odbywa się przez odparowanie nie wpływając na obrabianą powierzchnię, tym samym zapobiegając uszkodzeniom. Stosując ablacyjne czyszczenie laserowe, nie tylko pozbędziemy się starych powłok, ale możemy rozwijać powierzchnię, polerować, zmieniać przyczepność. Materiał po oczyszczeniu laserem z rdzy, czy farby będzie już przygotowany do położenia nowych powłok. Na rynku zarówno polskim, jak i zagranicznym funkcjonuje bardzo duża liczba przedsiębiorstw, które oferują piaskowanie jako rozwiązanie dla firm i osób prywatnych, chcących usunąć farby i stare powłoki. Poniżej przedstawimy zalety naszej technologii w porównaniu z bardziej tradycyjnymi sposobami, które wskażą dlaczego laserowe czyszczenie jest lepsze od czyszczenia piaskiem. Bezpieczeństwo Zaawansowane rdzewienie zwykle narusza integralność strukturalną materiału. Proces tworzenia rdzy, kiedy się już zacznie, nigdy się nie zatrzymuje. Mimo, że nie potrzeba więcej niż odrobina wody, tlenu i metalowej powierzchni, aby stymulować jej powstawanie, to jeszcze nie wymyślono niczego, co by mogło to zjawisko zatrzymać. Problem uwydatnia się w przypadku materiałów wrażliwych, które wymagają okresowych zabiegów usuwania rdzy oraz różnych jej pozostałości. Nikt nie chce poddawać ich procesowi, który może odkształcić, a nawet spowodować dziury w powierzchni. W takim przypadku, alternatywna metoda w postaci użycia lasera do usuwania rdzy staje się szczególnie atrakcyjna. Ta opcja pozwala niezawodnie usuwać ślady starych powłok i farb, ale bez ryzyka uszkodzenia, nawet najbardziej wrażliwej powierzchni. Dodatkową zaletą jest „czystość” procesu oraz brak potrzeby zabezpieczania miejsca pracy przed niepożądanymi drobinkami piasku. W rezultacie możemy uzyskać wszystkie zalety piaskowania, bez ryzyka uszkodzeń, przy jednoczesnym zachowaniu czystości w miejscu pracy. Brak zbędnych materiałów Gwarancja bezpiecznego czyszczenia laserem jest możliwa dzięki temu, że na czyszczoną powierzchnię nie będą nanoszone żadne dodatkowe media ścierne. W przypadku piaskowania - wysokociśnieniowa dysza urządzenia wyrzuca małe ziarna na powierzchnię, która ściera powłokę lub farbę. Ziarna te, oczywiście są również odpowiedzialne za wyżej wymienione uszkodzenia. A jak wygląda to w przypadku lasera? Podczas czyszczenia przy użyciu lasera nie mamy ścierniwa. Zależnie od dobranych parametrów pokrywamy materiał seriami impulsów światła o odpowiednio dobranej do materiału mocy oraz energii. Ostatecznie dostajemy bezpieczniejszy, bardziej usprawniony oraz wysoce powtarzalny proces. Ekologia Troska o środowisko jest naturalną ludzką skłonnością. W przypadku czyszczenia powstający odpad jest w stanie gazowym, tym samym bardzo łatwy do odciągnięcia i odseparowania. Laserowe usuwanie farby z powierzchni materiału nie przyczynia się do niczego, co mogłoby zaszkodzić naszemu środowisku. Ponadto nie musimy ponosić kosztów za potencjalną utylizację pozostałości farby, starych elementów lub odpadów chemicznych. Są to niezmierne korzyści dla wszystkich zaangażowanych stron. Urządzenia produkowane przez firmę Flaser działają dzięki procesowi jakim jest ablacja laserowa. Laser jest wystarczająco jasny i skupiony na tyle, że wszystko, co absorbuje światło, zostanie podgrzane, a powłoka odparowuje. Nie potrzeba żadnych dodatkowych materiałów, innych niż sam sprzęt. Są to ogromne korzyści dla środowiska, które należy wziąć pod uwagę. Do prawidłowego działania nie ma potrzeby używania żadnych chemikaliów ani dodatkowych czynników. Oznacza to, że nie będzie już odpadów wtórnych, które trzeba by utylizować. Gdy laser wykona swoje zadanie, urządzenie można po prostu odłożyć do następnego użycia. Precyzja, uniwersalność oraz powtarzalność procesu Piaskowanie może być technologią precyzyjną, nie będziemy temu zaprzeczać. Jednak ta tradycyjna metoda przegrywa z potencjałem, jaki oferuje laser. Operator może skupić się na bardzo specyficznych obszarach, co pozwoli nam zagwarantować, że wpłynie to tylko na te fragmenty metalu, które chcemy oczyścić. Sterowanie urządzeniami firmy Flaser odbywa się w czasie rzeczywistym, co oznacza, że można je łatwo dostosować w razie potrzeby. Automatyzacja procesu również nie przysporzy nam trudności. Dzięki laserowemu czyszczeniu, mamy kontrolę nawet nad głębokością ablacji. Możemy precyzyjnie usunąć problematyczną powłokę na wiele sposobów, w dokładnie określonych obszarach, które tego potrzebują, bez wpływu na pozostałe, które tego nie wymagają. Niskie koszty utrzymania, duża wydajność Przy wysokich cenach prądu, wody, czy sprężonego powietrza, niskie koszty eksploatacyjne są kluczowe dla każdego, kto rozważa zakup takiego urządzenia lub skorzystania z usług oferowanych przez firmę Flaser. Z tego też powodu bardzo istotne jest, że laser do prawidłowego działania nie wymaga żadnych materiałów zewnętrznych, dzięki czemu koszty w zakresie konserwacji oraz eksploatacji są bardzo niskie. Czyszczenie rdzy laserem jest tylko jednym z zastosowań. Dzięki swoim zaletom ta technologia świetnie sprawdza się przy czyszczeniu form wtryskowych, piaskowców, cegły, wszelkiego rodzaju zabytkowych detali, czy usuwaniu farby. Laser usuwa selektywnie różnego rodzaju powłoki warstwa po warstwie. Można nim rozwijać powierzchnię, polerować oraz obrabiać nie tylko metalowe detale, ale również kompozyty, papier oraz wiele innych materiałów. W zależności od potrzeb piaskowanie nadal może być realną alternatywą dla czyszczenia laserowego. Dlatego, aby zrozumieć, która metoda może być dla Was najlepsza, warto nawiązać kontakt z profesjonalistami. Zaoferują swoją wiedzę i dadzą rzetelne odpowiedzi na wszystkie pytania, dzięki czemu dowiecie się więcej o tej technologii oraz o tym, jak ją wykorzystać.

laser do usuwania rdzy i farby